1、机组调试前准备（具体内容可参照海尔螺杆式水源热泵机组调试前的准备确认书） 首次开机前应检查配电容量与机组是否相符 检查电制是否与本机组相符 注意：机组电制三相四线制
1、机组调试前准备（具体内容可参照海尔螺杆式水源热泵机组调试前的准备确认书） 首次开机前应检查配电容量与机组是否相符 检查电制是否与本机组相符
注意：机组电制三相四线制380V±10%，50HZ
检查压缩机电机各接线粧头的绝缘性能 注意：绝缘电阻不得低于30MQ
给带操作面板的控制柜通电时，电源指示灯亮，此时油加热器开始接通。
注意：开机前应将机器预热至少8小时
“SEM”为急停按钮，当开机出现紧急情况需马上停机时按下此急停按钮，平时不要轻易使用。
注意：此按钮按下自锁，PLC、触摸屏没电，按下旋动按钮复位。
“Q1”为单极开关，合上后系统控制回路开始通电，PLC、触摸屏开始工作。
在完成以下工作之后，就可以准备开启机组了。
1.1、 每次开机前应先开循环水泵和冷却水泵，并且校正通过蒸发器及冷凝器的水流量，使之迖到指 定的流速。排出系统内的空气。
1.2、 检查制冷系统的所有手动阀门，以确保它们全部打开。
1.3、 检查高、低压力値、压缩机润滑油油位，保护値设定如下：排气高压：1.14MPa，吸气低压：
0. 18MPa，油压差：0.16MPa，吸排气压差：0.4Mpa
2、机组调试完成后的运转注意事项
机组在试车运行24小时后，必须清洗水泵进水端之水过滤器。
机组日常停机，按控制显示器“启动/停止”键一次；
停止辅助设备的运转，机组总电源开关及电控箱内单极空气开关必须保持闭合通电，以确保压缩机 油加热器正常工作。
日常运行时应做好记录，特别要记录不正常运行时出现的各种现象、时间和工况等参数，便于对故 障进行分析、检查。
机组应由专人操作管理，发现异常及时停机并查明原因、排除故障，严禁带故障运行。
严禁频繁操作各开关，开机次数不得超过6次/小时，且开机运行时间应在5分钟以上。
主电路电源开关在正常使用期内不能断开，以保持压缩机油加热器的正常运行。
正常使用期内应每月进行一次全机检查，项目为：
① 电源接线的紧固螺栓有无松动；
② 机组各运动部件有无杂音，运行是否正常；
③ 制冷系统的高、低压力値是否正常；
④ 各电机的运行电流、机组的绝缘电阻是否正常；
⑤ 干燥过滤器及视镜是否正常，如过滤器出口结霜，表明过滤器脏堵，需清洁滤网，如视镜有湿度 显示(颜色变红），则需更换干燥过滤器芯。
⑥ 压缩机润滑油是否正常，压机运转时如油位低于视油镜的2/3，应添加润滑油；如有脏物或已变 质，应更换润滑油，并清洗或更换油过滤器，同时更换干燥过滤器芯。
季节性停机：
① 在水泵停转后关闭靠近机组的水系统截止阀；
② 关闭压缩机吸、排气截止阀；
③ 放尽水系统管路的存水；
④ 放尽冷凝器、蒸发器内部存水。
季节性停机后再开机：
① 打开压缩机吸、排气截止阀；
② 将压缩机润滑油预热8小时以上；
③ 检查冷却水的水源，打开系统循环水管路的排气阀，排尽管道内空气。
以上工作完成后，按规定的操作步骤开启空调主机，即可进入正常制冷运行。
每两年应对冷凝器和蒸发器至少清洗一次，可采用机械或化学法。此项工作应由专业人员完成。
每年应对机组的压力传感器和温度传感器校准一次，方法如下：
a、 温度传感器校准
机器在通电的状态下，将吸排气温度传感器放入盛水的器皿中，同时放入精度等级±0.1°C、温度范 围为0〜50°C的水银温度计，放置10分钟后，以水银温度计的温度为准，将机组触摸屏显示的温度 进行参数修定；修正好的传感器拧入相应的传感器锥牙盲管中。
注意事项：硅胶必须保证充满盲管中
b、 压力传感器校准
机器在通电压力平衡的状态下，将精度不低于0.4级、量程范围分别是0.60MPa和1.6MPa的机械压 力表分别接到压缩机的高压和低压的检修口上，以压力表的压力数值为准，对机组触摸屏显示的压力 进行参数修定；
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